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发布时间:2020-02-23 12:44:15
电池封口模具工艺性能要求
电池封口模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证电池封口模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。
1.可锻性,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2.退火工艺性,球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3.切削加工性,切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脱碳敏***,高温加热时氧化能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5.淬硬性,淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6.淬透性,淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7.淬火变形开裂倾向,常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8.可磨削性,砂轮相对损耗小,无烧的伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
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为什么选钨钢配件做电池封口模具表面工程设备?
钨钢配件抛光技术是电池封口模具表面工程中的重要组成部分,是电池封口模具制造过程中后处理的重要工艺。国内电池封口模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用,配件抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。
值得注意的是,配件表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受配件材料镜面度的影响,这一点还没有引起足够的重视,也就是说,抛光本身受模具材料的制约。
镜面钨钢配件材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、垂直连铸连轧、柔锻等一系列***工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
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超鸿严把电池封口模具质量三道关
电池封口模具的设计与加工中,设计人员的经验与技能起到特殊作用。设计合理与否,通过试用才能确认;而电池封口模具则需要通过多次试实验修改,才能***终完成。生产实践中,有些钨钢模具一旦投入到生产线上使用以后,经常会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成***等,带来诸多不稳定因素。于是,如何提高钨钢模具的稳定性,成为模具行业面临的现实问题。
1、模具及冷挤压成形电池封口模具的稳定性及影响因素
钨钢模具稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。
2、影响电池封口模具及冲压成形稳定性的主要因素:
分别为:钨钢模具材料的使用方法;模具结构件的钢性要求;冲压材料性能的分析;材料厚度的波动特征;材质的变化范围;拉伸模具筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
3、综合权衡影响稳定性的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冷挤压成形模具加工的精度和品质,还可能导致模具的损坏。
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