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电池封口模具受损的三种形式

电池封口模具是实现无切削加工工艺的重要设备，在现代生产中应用较多。可是在工作过程中，电池封口模具由于长时间的工作，常常会出现一些问题影响到生产的正常进行，下面就一起来了解下具体问题有哪些吧。

影响电池封口模具受损的三种形式有：

⑴ 断裂失效 如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。

⑵ 过量变形失效 主要包括过量的弹性和塑性变形失效。

⑶ 型腔表面损伤失效 如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳（点蚀或剥落）失效等。

因此，当凸、凹零件产生上述这种缺陷时，那就不能制造出合格的挤压件，严重影响工厂的生产计划，为关此，此，面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的键问题。

生产实践指出，每副电池封口模具的承载能力、使用寿命、制造精度及产品合格率，在很大程度上取决于模具钢的化学成分，模具零件的加工质量及热处理工艺等。为了生产出高质量、高经济效益的产品挤压件，必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面，进行考虑，才能达到应有的技术经济效果。

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超鸿严把电池封口模具质量三道关

电池封口模具的设计与加工中，设计人员的经验与技能起到特殊作用。设计合理与否，通过试用才能确认；而电池封口模具则需要通过多次试实验修改，才能***终完成。生产实践中，有些钨钢模具一旦投入到生产线上使用以后，经常会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成***等，带来诸多不稳定因素。于是，如何提高钨钢模具的稳定性，成为模具行业面临的现实问题。

1、模具及冷挤压成形电池封口模具的稳定性及影响因素

钨钢模具稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

2、影响电池封口模具及冲压成形稳定性的主要因素：

分别为：钨钢模具材料的使用方法；模具结构件的钢性要求；冲压材料性能的分析；材料厚度的波动特征；材质的变化范围；拉伸模具筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

3、综合权衡影响稳定性的各项因素

值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冷挤压成形模具加工的精度和品质，还可能导致模具的损坏。

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超鸿五金精密积极应对市场竞争，向***化发展

世界电池封口模具制造行业的竞争日趋激烈，随着钨钢电池封口模具工业化布局的发展，近年来日本和美国作为大的两个钨钢电池封口模具生产国家，加快了向海外发展的步伐;钨钢模具在其国家工业总产值中所占的比重呈现出不断下降的态势，但是日本和美国钨钢模具在的产品仍然占据着重要地位。随着发达国家钨钢模具制造***向以中国为代表的发展中国家转移，国内钨钢模具制造业成长迅速，但同时也进一步加剧了行业的竞争状况。

钨钢电池封口模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅升国内企业把握市场的能力，从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。

制造业是钨钢模具产业市场空间的创造者，是钨钢模具产业发展的发动机，是钨钢模具产业实现利润的源泉。中国拥有庞大的制造业，庞大的制造体系意味着中国每年将为世界的钨钢模具行业创造极大的市场空间。

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